數控全自動(dòng)打磨拋光機由底座、拋光頭、工作臺、防護罩/蓋、液壓系統、電控系統、輔助夾具等基本元件基組成。是在普通拋光機的基礎上改進(jìn)創(chuàng )新發(fā)展起來(lái)的。適用于產(chǎn)量比較大的工廠(chǎng)使用。要達到拋光效果，主要依靠使用方工藝安排。選用什么樣的拋光輔料。影響拋光效果的因素有：要拋光物件材質(zhì)，拋光輔料，工藝安排。物件材質(zhì)不同，工藝不同。這是一個(gè)自動(dòng)拋光機的弊端，也代表自動(dòng)拋光機的巨大潛力。一般有從事多年自動(dòng)拋光工作的師傅。都可以能試驗出拋光工藝。簡(jiǎn)單的說(shuō)：入塑料拋光，鎖使用的電機轉速就比較低，摩擦...

今天小編給大家講講重型數控車(chē)床主軸徑向跳動(dòng)產(chǎn)生的原因：1、影響主軸機構徑向跳動(dòng)的因素1)主軸本身的精度：如主軸軸頸的不同心度、錐度以及不圓度等。主軸軸頸的不同心度將直接引起主軸徑向跳動(dòng);而主軸軸頸的錐度和不圓度在裝配時(shí)將引起滾動(dòng)軸承內滾道變形，破壞其精度。2)軸承本身的精度：其中重要的是軸承內滾道表面的不圓度、光潔度以及滾動(dòng)體的尺寸差。3)主軸箱殼體前后軸承孔的不同心度，錐度和不圓度等。軸承孔的錐度和不圓度將引起軸承外座圈變形，影響軸承可以調整的小間隙。2、影響主軸機構軸向竄...

銑床是用銑刀對工件進(jìn)行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復雜的型面，效率較刨床高，在機械制造和修理部門(mén)得到廣泛應用。那么我們在使用銑床時(shí)遇到震動(dòng)的情況應該如何解決呢？下面一起看看吧！1、使用鋒利的刀片來(lái)降低數控銑床的切削力。機夾刀片分為涂層與非涂層刀片，非涂層刀片通常比涂層刀片要鋒利，因為刀片如果要涂層，就一定要進(jìn)行刃口的鈍化處理(ER處理)。因為鋒利的刃口將影響涂層在刃口部位的粘結強度。2、當切深一定時(shí)，使用小的刀尖圓弧半徑無(wú)疑可以降...

鏜床主要是用鏜刀在工件上鏜孔的機床，通常，鏜刀旋轉為主運動(dòng)，鏜刀或工件的移動(dòng)為進(jìn)給運動(dòng)。它的加工精度和表面質(zhì)量要高于鉆床。鏜床是大型箱體零件加工的主要設備。那么鏜床工在操作時(shí)一定需要注意哪些操作規程呢？一起來(lái)看看吧！一、穿好工作服，扎好袖口。女工戴好工作帽，不準穿涼鞋進(jìn)入工作崗位。二、工作前要檢查機床各系統是否安全完好，各手輪搖把的位置是否正常，快速進(jìn)刀有無(wú)障礙。限位擋塊應安設裝正確，按潤滑部位加油，試車(chē)1～2分鐘。三、每次開(kāi)車(chē)及開(kāi)動(dòng)各移動(dòng)部位時(shí)，要注意刀具及各手柄是否在需要...

臥式加工中心是指工作臺與主軸設置為平行狀態(tài)的加工中心，加工中心通常擁有三個(gè)直線(xiàn)運動(dòng)坐標軸加一個(gè)工作臺回轉軸。加工中心可以一次對工件夾裝后，根據程序自主選擇不同的刀具，自動(dòng)改變主軸的轉速，按編程順序依次完成多個(gè)面上多個(gè)工序的加工，此類(lèi)加工中心z適合加工箱體類(lèi)零件。接下來(lái)小編給大家講講如何防止雙刀庫臥式加工中心主軸損壞?購買(mǎi)雙刀庫臥式加工中心的客戶(hù)可能都知道水冷主軸電機比風(fēng)冷的便宜，但是水冷主軸電機容易壞，那么到底是什么原因引起的臥式加工中心主軸電機損壞呢，下面我們將分多個(gè)方面進(jìn)...

臥式加工中心在加工零件時(shí)，由于零件加工部位的需求，通常要求工作臺旋轉恣意視點(diǎn)。當工件坐標系原點(diǎn)與工作臺旋轉中心重合時(shí)，工作臺的旋轉不會(huì )給加工帶來(lái)影響?？墒怯捎诠ぜ鴺讼翟c(diǎn)的選擇是根據零件結構特色、編程的需求而確定的，通常被加工零件無(wú)法與工作臺的旋轉中心重合，工件坐標系原點(diǎn)的方位跟著(zhù)工作臺的旋轉，在機床坐標系中發(fā)生變化。因而，要重新設定工件坐標系原點(diǎn)。每一臺臥式加工中心z軸主軸端面與B軸反轉中心有個(gè)固定值，由于臥加B軸旋轉時(shí)分，用宏程序換算坐標系時(shí)分需求用到這個(gè)值，下面是一個(gè)...

立式加工中心是指主軸軸線(xiàn)與工作臺垂直設置的加工中心，主要適用于加工板類(lèi)、盤(pán)類(lèi)、模具及小型殼體類(lèi)復雜零件。立式加工中心能完成銑、鏜削、鉆削、攻螺紋和用切削螺紋等工序。走刀路線(xiàn)是刀具在整個(gè)立式加工中心工序中的運動(dòng)軌跡，即刀具從對刀點(diǎn)(或機床原點(diǎn))開(kāi)始運動(dòng)，直至返回該點(diǎn)并結束程序所經(jīng)過(guò)的路徑,包括切削加工的路徑以及刀具切人退出等非切削空行程。它不但反映了工步的內容,也反映出工步的順序。工步的劃分與安排一般隨走刀路線(xiàn)來(lái)進(jìn)行。走刀路線(xiàn)是編寫(xiě)程序的依據之一,因此，在確定走刀路線(xiàn)時(shí)，最好畫(huà)...