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  • 2021

    2-26

    1、工件尺度精確,表面光潔度差。毛病原因:刀具刀尖受損,不尖利;機床發(fā)生共振,放置不平穩;機床有匍匐現象;加工工藝欠好。解決方案:刀具磨損或受損后不尖利,則重新磨刀或挑選更好的刀具重新對刀;機床發(fā)生共振或放置不平穩,調整水平,打下根底,固定平穩;機械發(fā)生匍匐的原因為拖板導軌磨損兇猛,絲杠滾珠磨損或松動(dòng),機床應留意保養,上下班之后應打掃鐵絲,并及時(shí)加潤滑油,以削減沖突;挑選合適工件加工的冷卻液,在能到達其他工序加工要求的情況下,盡量選用較高的主軸轉速。2、工件發(fā)生錐度大小頭現象...

  • 2021

    2-26

    數控機床廠(chǎng)的機床編碼器的備用電池電量用盡編碼器的備用電池掉電偏移或丟失后,cnc數控機床不能正常運行。在這種情況下,必須重新正確地設定參考點(diǎn)或原點(diǎn)找正同軸度是指將機床的主軸移在合適的位置上,使數控機床的主軸與夾具體上相對應的鉆套同軸,也就是找正工件加工部位的位置度。同軸度的找正方法如下將連接到數控機床的M端口上,這時(shí)在模式下應選擇相應的坐標軸模式下可以點(diǎn)動(dòng)數控機床,點(diǎn)動(dòng)數控機床的速度可用倍率來(lái)調整。將帶有表頭或的用測量工具插人主軸內孔該工具插人部分要與主軸內孔有一定的配用或手...

  • 2021

    2-23

    數控車(chē)床?送料機專(zhuān)門(mén)用于粒料、粉料、片狀料、帶狀資料等商品的運送。在各行業(yè)使用都非常廣泛。當今社會(huì ),越來(lái)越多的廠(chǎng)家選用機械化運送,這種方法替代人力勞作將變成必定,其具有較高的精確度,并且省時(shí),省力還大大減少了勞作強度,下降勞作本錢(qián)節省人力資源。真實(shí)的做到了低本錢(qián),*。在今飛速發(fā)展的時(shí)代這種自動(dòng)化商品會(huì )遭到越來(lái)越多廠(chǎng)家的喜愛(ài)與信賴(lài)!車(chē)銑復合機床送料機特點(diǎn):1、送料機運送道路安置靈敏,適應性廣,可運送多種物料;2、運送速度快,運送間隔長(cháng),運送才能大,能耗低;3、布局簡(jiǎn)略,自重輕;...

  • 2021

    2-23

    1、反向偏差在數控機床廠(chǎng)里,由于各坐標軸進(jìn)給傳動(dòng)鏈上驅動(dòng)部件(如伺服電動(dòng)機、伺服液壓馬達和步進(jìn)電動(dòng)機等)的反向死區、各機械運動(dòng)傳動(dòng)副的反向間隙等誤差的存在,造成各坐標軸在由正向運動(dòng)轉為反向運動(dòng)時(shí)形成反向偏差,通常也稱(chēng)反向間隙或失動(dòng)量。對于采用半閉環(huán)伺服系統的數控機床,反向偏差的存在就會(huì )影響到機床的定位精度和重復定位精度,從而影響產(chǎn)品的加工精度。如在龍門(mén)銑刨床切削運動(dòng)時(shí),反向偏差會(huì )影響插補運動(dòng)的精度,若偏差過(guò)大就會(huì )造成“圓不夠圓,方不夠方”的情形;而在G00快速定位運動(dòng)中,反向...

  • 2021

    1-21

    即詢(xún)問(wèn)數控機床廠(chǎng)發(fā)生故障時(shí)的情況。在數控加工時(shí)制定嚴格的管理措施,規定操作人員在遇到故障時(shí)能作出詳細記錄。這樣可以避免發(fā)生故障時(shí)維修人員不在周?chē)軠蚀_反映故障的具體情況。數控機床發(fā)生故障時(shí),首先要停止機床,保護現場(chǎng),操作人員對故障進(jìn)行盡可能詳細的記錄,其中重要的信息都要詳細的觀(guān)察并記錄,例如:故障發(fā)生時(shí)的現象,發(fā)生故障的部位,以及發(fā)生故障時(shí)機床的狀態(tài)和控制系統的情況等。若故障在自動(dòng)加工方式下發(fā)生,則應記錄發(fā)生故障時(shí)的加工程序號,出現故障的程序段號,加工時(shí)采用的刀具號等具體信...

  • 2021

    1-21

    如何制作合理的車(chē)銑復合數控車(chē)床加工工藝線(xiàn):為了提高數控車(chē)床的生產(chǎn)效率,有必要首先仔細分析數控車(chē)床加工的零件,并弄清材料,結構特征和公差要求的形式,零件的粗糙度和熱處理技術(shù)要求。然后,在此基礎上,選擇合理的研磨工藝和簡(jiǎn)單的加工路徑。加工技術(shù)的發(fā)展:一般來(lái)說(shuō),一個(gè)零件可以有幾個(gè)不同的工序,不同零件的加工過(guò)程,生產(chǎn)效率,精密加工成本往往會(huì )有很大的差異,因此在保證零件加工質(zhì)量的前提下,根據根據生產(chǎn)的實(shí)際情況,設法提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,進(jìn)行合理的機加工工藝。加工路線(xiàn)的確定:正確,...

  • 2021

    1-4

    數控軋輥車(chē)床生產(chǎn)廠(chǎng)家金嶺機床以減少加工誤差,提高工件生產(chǎn)效率,使工件獲得較高的表面質(zhì)量為目的,為大家提供數控軋輥車(chē)床增加工件精度的方法。其中,提高工件終加工精度和加工效率,可以從數控編程這一方面對工件的精度進(jìn)行調整。數控編程是數控加工基礎的工作,工件加工程序編制的優(yōu)劣直接影響機床終的加工精度和加工效率??梢詮那擅畹氖褂霉逃谐绦?、減少數控系統的累積誤差、靈活運用主程序和子程序等幾個(gè)方面入手。1、靈活運用主程序與子程序在進(jìn)行復雜模具加工中,一般采用一模多件的形式進(jìn)行加工。如果模具...

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