虛擬化：數控龍門(mén)銑床通過(guò)研發(fā)機電一體化的、硬件、軟件集成的仿真技術(shù)，實(shí)現提升機床的設計水平、使用效果。智能化：提高生產(chǎn)系統的智能化、可靠性、加工精度、綜合性能。綠色化：強調節能減排，力求讓生產(chǎn)數控龍門(mén)銑床的相關(guān)系統所處于的環(huán)境負荷達到極小化。提升生產(chǎn)系統的獨立自主性、操作人員和管理人員的交互能力，從而讓數控龍門(mén)銑床不僅是一臺加工設備，還可成為企業(yè)管理網(wǎng)絡(luò )中的一個(gè)節點(diǎn)。數控龍門(mén)銑床綠色化將成為研究方向，將毛坯轉化為零件的工作母機，在使用過(guò)程中不僅消耗能源，還會(huì )產(chǎn)生固體、液體、氣...

數控龍門(mén)要求維護人員不僅要有機械、加工工藝、液壓等方面的知識，同時(shí)也要具備電子計算機、自動(dòng)控制、驅動(dòng)、測量技術(shù)等知識，這樣才能進(jìn)行全面了解、掌握數控車(chē)床，及時(shí)搞好維護工作。選擇合適的使用環(huán)境。數控龍門(mén)的使用環(huán)境會(huì )影響機床的正常運轉，因此在安裝機床時(shí)，應嚴格按照機床說(shuō)明書(shū)中所規定的安裝條件、要求。在經(jīng)濟條件許可的情況下，數控龍門(mén)與普通機械加工設備隔離安裝，以便于維修、保養過(guò)程。及時(shí)清掃：及時(shí)對空氣過(guò)濾器、電器柜、印制線(xiàn)路板的清掃。應為數控龍門(mén)配備數控系統編程、操作、維修的專(zhuān)業(yè)人...

怎樣安全操作數控機床？大家了解有多少呢，跟我詳細往下看看吧！1、數控沖床工有必要通過(guò)學(xué)習，掌握設備的結構、功能，了解操作規程并取得操作答應方可獨立操作。2、正確運用設備上安全維護和操控設備，不得恣意拆動(dòng)。3、查看機床各傳動(dòng)、銜接、光滑等部位及防護保險設備是否正常，裝模具螺釘有必要結實(shí)，不得移動(dòng)。4、機床在作業(yè)前應作空作業(yè)2-3分鐘，查看腳閘等操控設備的靈活性，承認正常后方可運用，不得帶病作業(yè)。5、模具時(shí)要緊結實(shí)，上、下模對正，確保方位正確，用手搬轉機床試沖（空車(chē)），確保在模具...

近年來(lái)，隨著(zhù)研發(fā)出來(lái)的數控機床在型號大小上不斷增多之后，可以說(shuō)在使用環(huán)境方面也是會(huì )更加廣泛，為的就是滿(mǎn)足不同場(chǎng)景當中的加工要求。其中，關(guān)于在使用階段中需要注意到哪些事項呢？還是要從不同的角度上去進(jìn)行分析。事項一：數控機床安裝使用的環(huán)境，盡量遠離震動(dòng)頻率高、電磁干擾明顯的設備，不然會(huì )直接影響到加工過(guò)程中的進(jìn)度要求。只有合理的去掌握好這方面的一些使用環(huán)境要求之后，在選擇安裝位置的時(shí)候才會(huì )更加科學(xué)合理一點(diǎn)，在實(shí)際用的時(shí)候還是會(huì )更加放心安全一點(diǎn)，達到了在加工進(jìn)度上會(huì )更高的標準。事項二...

數控加工中心的潤滑系統在機床的加工過(guò)程中是十分重要的，潤滑系統的調試和保養對機床的加工精度和使用壽命都是大有好處的。數控加工中心的導軌、絲桿等滑動(dòng)副的潤滑油一般采用的是集中潤滑系統。集中潤滑系統是由液壓泵提供潤滑油到系統的所有主、次油路上的分流器，然后分流器會(huì )將油分配到各潤滑點(diǎn)。集中潤滑系統可以分為：遞進(jìn)式潤滑系統、阻尼式潤滑系統和容積式潤滑系統。單線(xiàn)阻尼式潤滑系統；適用于機床潤滑點(diǎn)需油量相對較少，并需周期供油的場(chǎng)合。它的工作原理是用阻尼式分配器把泵打出的油按一定比例分配到潤...

數控車(chē)床的智能化不只是操作簡(jiǎn)便，更在于他的高效率、高精度?！熬堋币彩亲鳛闄C床區別于其他機械的主要特征之一。手工機械往往靠著(zhù)機械工人繁重的勞力和多年實(shí)踐的手感與經(jīng)驗。雕刻、挖鑿、錘擊、鉆孔、打磨各類(lèi)工序，做一個(gè)可能容易，做多個(gè)要保證一模一樣往往就難了。智能地批量式生產(chǎn)，還能確保精度無(wú)偏差，是數控車(chē)床精密性的體現。高效率則在于它能解放人工，實(shí)現全天24小時(shí)運作。程序化編程設計，一整套工序合理步驟完成，有的機床甚至有一次裝夾即完成全部工序的本領(lǐng)。1.數控車(chē)床的智能優(yōu)化與選擇智能機...

對金屬切削過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化，提高生產(chǎn)率和利潤率。這項工作的基礎是明智地運用刀具切削參數，同時(shí)充分利用數控車(chē)床的加工能力。一是找到將機器可用于切削金屬的時(shí)間量放大的方法，第二部分包括使這一時(shí)間富有成效、二是設法以有效、可靠、具盈利性的方式利用這一時(shí)間。數控車(chē)床的充分利用始于將其可用于切割金屬的時(shí)間放大。即使一臺機器全年365天都在車(chē)間中，它的生產(chǎn)可用性。在每周工作五天，每天單個(gè)班次的情況下除去每年花費在假期和其他事情上的時(shí)間，每年可用于生產(chǎn)的時(shí)間約為1,300或1,400機時(shí)。即使...