數控車(chē)床的智能化不只是操作簡(jiǎn)便,更在于他的高效率、高精度。“精密”也是作為機床區別于其他機械的主要特征之一。手工機械往往靠著(zhù)機械工人繁重的勞力和多年實(shí)踐的手感與經(jīng)驗。雕刻、挖鑿、錘擊、鉆孔、打磨各類(lèi)工序,做一個(gè)可能容易,做多個(gè)要保證一模一樣往往就難了。智能地批量式生產(chǎn),還能確保精度無(wú)偏差,是數控車(chē)床精密性的體現。高效率則在于它能解放人工,實(shí)現全天24小時(shí)運作。程序化編程設計,一整套工序合理步驟完成,有的機床甚至有一次裝夾即完成全部工序的本領(lǐng)。
1.數控車(chē)床的智能優(yōu)化與選擇
智能機床能夠對工藝專(zhuān)家或技師的經(jīng)驗進(jìn)行吸收,結合零件加工的一般與特殊規律,利用智能方法構建出一套具有實(shí)用性的加工參數選擇機制。利用這套機制在加工開(kāi)始前,自動(dòng)完成工藝編程,并對加工參數進(jìn)行設定,這樣可以大大提高編程效率和加工工藝水平、縮短生產(chǎn)的準備時(shí)間。
2.智能故障自診斷與修復技術(shù)
傳統數控機床如果發(fā)生了故障,只能通過(guò)人工方式查找故障部位和進(jìn)行維修,既浪費人力,又拖累了機床的工作效率。智能數控機床可以根據已有的故障信息,應用現代智能方法,對新故障作出快速準確的定位,使故障在最短時(shí)間內得到排除,機床可以繼續投入生產(chǎn)。
3.智能故障回放和仿真技術(shù)
如果系統不能自動(dòng)確定故障發(fā)生的位置,必須借助人力來(lái)判斷的話(huà),智能數控車(chē)床還具備錯誤和事故的回放和仿真功能。因為機床系統可以完整紀錄各種系統信息,也包括發(fā)生的故障,可以進(jìn)行調用,拆看故障的發(fā)生過(guò)程,從而確定因此故障的原因,找出解決方法。
4.智能化交流伺服驅動(dòng)裝置
使機床的伺服系統始終處于佳運行狀態(tài)是提升加床加工能力的有效途徑之一。智能數控車(chē)床擁有可以自動(dòng)識別所加的負載,并調整相關(guān)參數的智能化伺服系統。這一系統包括智能主軸交流驅動(dòng)裝置和智能化進(jìn)給伺服裝置兩個(gè)組成部分,它能夠自動(dòng)識別電機及負載的轉動(dòng)慣量,對控制系統參數進(jìn)行優(yōu)化和調整,使驅動(dòng)系統發(fā)揮出大的潛能。
5.智能4M數控系統
所謂“4M”指的是測量-Measurement、建模-Modelling、加工-Manufacturing和機器操作-Manipulator,這四個(gè)英文單詞的首字母。傳統機床加工中,這四個(gè)項目往往是由不同的操作人員分步完成的,而在智能數控車(chē)床的幫助下,可以將設計、制造、檢測等環(huán)節融合在一個(gè)系統中,促進(jìn)測量、建模、加工、裝夾、操作的一體化,實(shí)現快速制造、快速檢測和快速響應的目的。
金嶺機床(傳承長(cháng)沙二機床廠(chǎng))創(chuàng )建于1956年,是我國原機械部定點(diǎn)數控車(chē)床生產(chǎn)廠(chǎng)家、國 有中一型企業(yè),現為國家高新技術(shù)企業(yè)、*百家創(chuàng )新型企業(yè),改制成立于2017年8月(簡(jiǎn)稱(chēng):金嶺股份) ,專(zhuān)業(yè)從事立式加工中心/龍門(mén)銑床及智能研磨拋光裝備的國家高新技術(shù)企業(yè)。
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