斜床身數控臥式車(chē)床

CKT200ML斜床身數控臥式車(chē)床：

全新第二代技術(shù)，這款客戶(hù)理想的入門(mén)級車(chē)削中心能最大限度地縮短裝夾時(shí)間。

CKT系列結合上一代機型在使用過(guò)程中的反饋，針對薄弱環(huán)節進(jìn)行重新設計開(kāi)發(fā)，在精度、性能、可靠性、配置上進(jìn)一步深度挖掘?？梢愿玫臐M(mǎn)足中車(chē)床客戶(hù)的需求。主攻需求量最大、要求較高的汽車(chē)零部件市場(chǎng)?？珊w大部分中小型零件市場(chǎng)的需求，提高*。

CKT系列主軸前端采用雙列圓柱滾子軸承和高速推力角接觸球軸承，后端采用雙列圓柱滾子軸承支撐;床身采用整體式L形鑄造，45°傾斜矩型滑動(dòng)導軌;絲桿驅動(dòng)尾座;12位液壓刀塔，抵抗式其中稀有潤滑系統，廣泛適用于汽車(chē)、模具、軸承、石油、煤炭機械制造等行業(yè)軸類(lèi)零件、盤(pán)類(lèi)零件的加工，零件經(jīng)一次裝夾可自動(dòng)完成多工序車(chē)、鏜等加工。

CKT系列包含（車(chē)削中心、車(chē)銑復合中心）是一款高剛性高精度全功能數控機床，特別適宜粗精工序集約化加工。帶有CNC裝置的車(chē)床稱(chēng)謂車(chē)削中心，車(chē)銑復合中心，除具備數控車(chē)床上在功能還可以完成平面銑削、鉆孔、攻絲、直槽、螺旋槽及銑齒等，具有車(chē)削、銑削以及鏜削等復合功能，能夠實(shí)現一次裝夾、全部完工的加工理念。

CKT200ML斜床身數控臥式車(chē)床特點(diǎn)：

1、整機采用機、電、液一體化設計，具有高剛性、結構緊湊、占地面積小、排屑流暢等優(yōu)點(diǎn)﹔機床導軌均采用直線(xiàn)滾動(dòng)導軌，驅動(dòng)單元采用高速滾珠絲杠，具有速度快、發(fā)熱小、定位精度高等優(yōu)點(diǎn)。機床為全封閉防護，自動(dòng)排屑、自動(dòng)潤滑。

2、床身為高低臺階平導軌結構，并采用“米"字形加強筋，具有優(yōu)良的抗彎、抗扭能力，即使在強力切削時(shí)，仍有穩定加工精度。

3、主傳動(dòng)系統采用高性能伺服電機驅動(dòng)，通過(guò)皮帶帶動(dòng)主軸旋轉。主軸軸承采用適合重切削的高剛性結構，前支撐采用了一組雙列圓柱滾子軸承和一組推力角接觸球軸承，后支撐采用一組雙列圓柱滾子軸承。

4、采用12工位鼓形刀塔采用伺服電機分度、弧形齒盤(pán)定位、液壓夾緊結構，保證了換刀的速度、重復定位精度及剛性。刀塔轉位無(wú)抬起動(dòng)作，有效防止粉塵進(jìn)入刀塔內部，使精度得以長(cháng)久保持。

5、采用伺服式尾座，活頂尖結構。伺服電機通過(guò)聯(lián)軸器直聯(lián)絲杠驅動(dòng)尾座，具有高精度、高剛性、高可靠性。

6、X/Z軸驅動(dòng)采用編對值交流伺服電機通過(guò)聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，動(dòng)態(tài)響應速度快、定位精度高。且兩軸絲杠采用預拉伸結構，有效減小絲杠熱伸長(cháng)對加工精度的影響。

技術(shù)參數：