派勒集團：從材料加工設備再到“工業(yè)母機”制造商，刷新高質(zhì)量發(fā)展新篇章

15年深耕，派勒集團的業(yè)務(wù)版圖在不斷擴大，技術(shù)創(chuàng )新能力持續提升，如今，已形成了具有完整自主知識產(chǎn)權的微納米工藝設備、數控機床和高檔專(zhuān)用數控系統領(lǐng)域核心技術(shù)，不僅填補了我國智能裝備制造業(yè)多項空白，更成為行業(yè)領(lǐng)先的先進(jìn)材料處理工藝設備與“工業(yè)母機”制造商，在時(shí)代的浪潮中交出了一份自己的高質(zhì)量發(fā)展答卷。
 

　　自主制造 弄潮先鋒
 

　　2007年，從事貿易起家的廣東派勒智能納米科技股份有限公司(原名廣州派勒機械設備有限公司)采用核心件進(jìn)口國內組裝方式在廣州完成了首臺實(shí)驗型納米砂磨機和籃式砂磨機的生產(chǎn)，正式成為國內較早擁有自主品牌的納米砂磨機生產(chǎn)和銷(xiāo)售于一體的企業(yè)。
 

　　品質(zhì)提升 市場(chǎng)認可
 

　　2008年，廣東派勒智能納米科技股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)派勒納米)以“品牌化、高檔化、歐美化”為指導推動(dòng)轉型升級，推出全新產(chǎn)品：PHN 0.5實(shí)驗之星納米砂磨機、PHE 15臥式砂磨機、PBM 10籃式砂磨機，獲得ISO9001質(zhì)量體系認證，多項產(chǎn)品獲得歐盟CE認證。
 

　　擴張創(chuàng )新 雙管齊下
 

　　2009年，派勒納米先后在中國上海，天津、成都、淄博等地區建立銷(xiāo)售分部；研制出最新一代 PHN SuperMaxFlow200 盤(pán)式大流量臥式砂磨機；獲得國家專(zhuān)利局頒發(fā)的三項專(zhuān)利，并先后榮獲質(zhì)量信得過(guò)企業(yè)，重合同守信謄等榮譽(yù)稱(chēng)號。
 

　　推陳出新 聲譽(yù)日隆
 

　　2010年，派勒納米成功研發(fā)包括了動(dòng)態(tài)離心分離器裝置，雙端面機械密封系統，自動(dòng)化控制等功能的PHN SuperMaxZeat25“大流量棒銷(xiāo)式納米砂磨機”；2011年，派勒納米成功獲得全國高新技術(shù)企業(yè)稱(chēng)號，推出臺電機功率為355kw的第二代超大型臥式超細砂磨機PHE SuperMaxFlow1000，一舉打破技術(shù)封鎖，成為當年國際涂料展上的明星；2012年，派勒納米分別革新和開(kāi)發(fā)出用于陶瓷墨水色釉料以及電池材料的新型設備。
 

　　雙核驅動(dòng) 相輔相成
 

　　2015年，為打造跨界協(xié)同的創(chuàng )新生態(tài)產(chǎn)業(yè)系統，積極參與全球競爭，專(zhuān)注技術(shù)驅動(dòng)，派勒納米成功并購湖南金嶺機床科技集團有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)金嶺機床)。至此，派勒集團的基礎輪廓正式成形。
 

　　緊接著(zhù)在2017，2018，2019……隨著(zhù)第三代新機下線(xiàn)，廣東地方標準終稿提交，納米超聲高速分散機、在線(xiàn)高速預混機、定制智能粉碎系統、五軸聯(lián)動(dòng)加工中心等產(chǎn)品不斷推出，派勒將五軸數控車(chē)床與納米工藝設備系統兩大業(yè)務(wù)有機融合，在成長(cháng)為高端裝備解決方案提供商的同時(shí)，交出一份民營(yíng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展答卷！
 

　　一
 

　　迎難而上
 

　　行業(yè)痛點(diǎn)就意味著(zhù)發(fā)展機遇
 

　　“新材料產(chǎn)業(yè)是戰略性、基礎性產(chǎn)業(yè)，也是高科技競爭的關(guān)鍵領(lǐng)域，我們要奮起直追、迎頭趕上。”在2021年5月的全國科技創(chuàng )新大會(huì )上，習近平總書(shū)記繼續強調，“科技攻關(guān)要堅持問(wèn)題導向，奔著(zhù)最緊急、最緊迫的問(wèn)題去。要從國家急迫需要和長(cháng)遠需求出發(fā)，在石油天然氣、基礎原材料、高端芯片…等方面關(guān)鍵核心技術(shù)上全力攻堅”。中國工程院院士、中國工程院原副院長(cháng)、國家新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展專(zhuān)家咨詢(xún)委員會(huì )主任委員干勇也表示，“先進(jìn)材料是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的先導和高端制造業(yè)的關(guān)鍵基礎，是國際高技術(shù)競爭的關(guān)鍵領(lǐng)域，是未來(lái)工業(yè)發(fā)展的重要支撐點(diǎn)。”
 

　　01
 

　　微納米工藝設備
 

　　微納米材料——其在力學(xué)、光學(xué)、磁性、電學(xué)、催化、熱學(xué)以及一眾敏感特性應用領(lǐng)域中的表現出眾不可或缺，微納米工藝設備由此一直是科技產(chǎn)業(yè)的核心，而該行業(yè)面臨的高成本和低效率，工藝技術(shù)的發(fā)展瓶頸，可持續性挑戰等諸多痛點(diǎn)也給派勒納米帶來(lái)了快速成長(cháng)的機遇！
 

　　派勒集團
 

　　從“納米裝備”再到“工業(yè)母機”
 

　　刷新高質(zhì)量發(fā)展新篇章
 

微納米工藝設備應用領(lǐng)域
 

　　以關(guān)鍵金屬為例，基礎原材料從微米級粉料向納米級漿料的進(jìn)化演變需要納米工藝設備解決三大科學(xué)問(wèn)題：研磨區域結構與材料抗磨性，容量與負載適配性，研磨分散作用與能量分布，這樣才能達成耐磨、大流量、一致性強的超細研磨設計需求。派勒納米通過(guò)“粉體的流固耦合仿真及內流場(chǎng)分布”分析，突破了一種大流量砂磨機技術(shù)的開(kāi)發(fā)與應用；通過(guò)“破碎效果及傳質(zhì)傳熱效果的離散元”分析，突破了研磨介質(zhì)的能量堆積在轉子的作用及其強化；通過(guò)“零件剛度強度的優(yōu)化計算及校核”分析，突破了耐磨元件結構設計與材料應用。堅持以“知其然而知其所以然”為指導，從研發(fā)到應用形成設備產(chǎn)品開(kāi)發(fā)閉環(huán)。
 

　　02
 

　　工業(yè)母機
 

　　機床又稱(chēng)“工業(yè)母機”——即用于制造機器的機器。伴隨新材料產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展，國內對復雜工藝流程下關(guān)鍵設備的國產(chǎn)化、高端化和數智化的需求迫切，金嶺機床訂單量持續暴增，“2023年一二季度已經(jīng)完成2.5個(gè)億，三季度在手訂單2.8個(gè)億，尤其進(jìn)入三季度，公司更是呈現產(chǎn)銷(xiāo)兩旺的形勢，預計今年產(chǎn)值6億元。”金嶺機床總經(jīng)理李順祥豪情滿(mǎn)滿(mǎn)。
 

CKT系列斜床身數控臥式車(chē)床
 

　　這份業(yè)績(jì)在去年就已打好基礎，2022年，金嶺機床銷(xiāo)售額超過(guò)4億元，確定收入3億元，發(fā)貨量達到300臺套，上繳稅費增長(cháng)138%，實(shí)現了100%的業(yè)績(jì)增長(cháng)。
 

　　金嶺機床作為中國領(lǐng)先的數控切削機床和新能源智能裝備系統解決方案提供商，為打破中國高端機床長(cháng)期依賴(lài)進(jìn)口的局面，公司一直以來(lái)緊密?chē)@多軸五聯(lián)動(dòng)數控車(chē)削機床和專(zhuān)用高端數控系統的“基礎”和“關(guān)鍵核心”功能部件研發(fā)以解決產(chǎn)業(yè)鏈的“卡脖子”問(wèn)題，如今已掌握多項關(guān)鍵技術(shù)，多款高端數控機床還在國內率先實(shí)現了原理、結構、性能等方面的重大創(chuàng )新，在精度、效率和穩定性方面具有顯著(zhù)的優(yōu)勢——以2022年底交付國內某航空航天企業(yè)的高剛性高精度CKT200L斜床身數控臥式車(chē)床為例，該設備采用了金嶺自主知識產(chǎn)權的雙主軸車(chē)銑復合和Intcon NC62 EtherCAT 數控系統等新型核心技術(shù)點(diǎn)，客戶(hù)自主研發(fā)“戰斗機起落架”的加工節拍比一代產(chǎn)品快了近一倍，重量比上一代產(chǎn)品輕了將近一半，更有利于降低飛行過(guò)程中的阻力。金嶺機床也由此成為該企業(yè)這款機床的唯一供應商。
 

　　二
 

　　自主創(chuàng )新
 

　　技術(shù)研發(fā)基因植根于團隊建設
 

　　國家級高新技術(shù)企業(yè)、國家級專(zhuān)精特新“小巨人”企業(yè)、省級技術(shù)研究中心，這些都是派勒集團身上的標簽。而在眾多榮譽(yù)背后，是派勒集團一次又一次挑戰自我，不斷堅持研發(fā)創(chuàng )新和技能人才隊伍建設的結果。
 

2023年，派勒集團順利獲批設立“廣東省博士工作站”
 

　　作為一家專(zhuān)注于高端裝備研究與開(kāi)發(fā)的高新技術(shù)企業(yè)，派勒集團擁有深厚的技術(shù)積淀和實(shí)力雄厚的技術(shù)研發(fā)平臺，建有國家級企業(yè)技術(shù)中心、省級博士科研工作站、三個(gè)國家級核心實(shí)驗室和兩個(gè)檢測中心，擁有發(fā)明專(zhuān)利和其他知識產(chǎn)權共153項，起草了四項國家標準和團體標準，科技水平和研發(fā)能力始終處于行業(yè)領(lǐng)先地位。
 

　　派勒集團積極探索新形勢下高端技工人才培養模式，與中南大學(xué)、華南理工大學(xué)等高校開(kāi)展產(chǎn)學(xué)研合作，以滿(mǎn)足智能制造轉型對高端專(zhuān)業(yè)人才的需求缺口。目前，集團科研技術(shù)中心現有研發(fā)人員168人，博士4人，高級工程師32人，工程師132人，技術(shù)力量雄厚。
 

　　三
 

　　進(jìn)口替代
 

　　為民族產(chǎn)業(yè)注入強心劑
 

　　案例一：超大型礦山設備
 

　　由于瑞士嘉能可集團子IsaMill(艾薩磨)對國內礦山企業(yè)禁售(最新一代臥式研磨技術(shù))，而美卓立式研磨設備技術(shù)相對落后(第一代立式研磨技術(shù))，所以目前國內礦石開(kāi)采企業(yè)仍只能使用傳統的球磨設備和工藝，不僅研磨粒徑粗，而且造成資源浪費、提純困難等問(wèn)題。
 

派勒超大型艾薩磨ISAMILL5000L
 

　　用于黑色金屬礦山選礦廠(chǎng)再磨
 

　　面對上述狀況，派勒納米憑借先進(jìn)的加工設備和雄厚的技術(shù)力量，成功研發(fā)出大型節能高效超細磨--超大型艾薩磨®ISAMILL® 3000L-5000L，一舉打破了國外在大型高端超細磨礦裝備領(lǐng)域的核心技術(shù)壟斷。
 

　　案例二：超精細研磨裝備
 

　　面對以美國通脹削減法案(IRA)為首的產(chǎn)業(yè)脫鉤，如中國主導的鋰電產(chǎn)業(yè)正面臨艱巨挑戰，保障產(chǎn)業(yè)鏈安全刻不容緩，首當其沖的便是電極材料。從全球市場(chǎng)來(lái)看，產(chǎn)品粒度D50達到50nm以下的超精細微米研磨裝備市場(chǎng)被國外企業(yè)占據。比如從技術(shù)指標來(lái)看，國外生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的超精細微米研磨裝備可采用尺寸在0.05mm以下的研磨介質(zhì)，這是其產(chǎn)品粒度D50可達到50nm以下的重要原因之一。由于在超精細納米研磨裝備的生產(chǎn)制造、核心分離技術(shù)仍存在難點(diǎn)，國內超精細納米設備企業(yè)必須正視與領(lǐng)先頂尖企業(yè)的客觀(guān)差距。
 

MORPH KDP榮耀·雙驅動(dòng)納米研磨機
 

新能源行業(yè)汽車(chē)動(dòng)力電池漿料、磷酸鐵鋰正極材料、碳納米管漿料納米研磨系統產(chǎn)線(xiàn)
 

　　派勒納米選擇重點(diǎn)領(lǐng)域，如在制藥混懸液、碳納米管、MLCC、磷酸鐵鋰、鉑催化劑方面，推出通過(guò)發(fā)明專(zhuān)利設計的高效動(dòng)態(tài)離心分離系統實(shí)現0.1mm的研磨介質(zhì)連續運行在研磨機上，產(chǎn)品粒度D50可達67nm以下，從而為實(shí)現高效的納米級分散奠定了基礎。對新能源汽車(chē)、鋰電池正負極材料、航空航天、電子信息、CMP半導體漿料等領(lǐng)域具有重要意義。
 

　　更多案例：
 

四
 

　　行則將至
 

　　踐行高端制造業(yè)強國之路
 

　　我國微納米研磨裝備總體上發(fā)展較晚，作為國內少數能夠同時(shí)提供容積5000L且細度達50nm納米研磨設備的企業(yè)，派勒納米不僅是國產(chǎn)高檔微納米研磨裝備和關(guān)鍵功能部件的完整產(chǎn)業(yè)制造商，并且自主可控化率達到85%以上。2022年，公司基于“共同聚焦雙碳戰略，引領(lǐng)綠色能源，促進(jìn)科技與產(chǎn)業(yè)的發(fā)展”，不斷向新能源材料與動(dòng)力電池回收領(lǐng)域遷移創(chuàng )新，包括為退役電池拆解破碎提供成套回收裝備解決方案，建立派勒循環(huán)事業(yè)部，打造生態(tài)鏈閉環(huán)，實(shí)現了納米材料高效率、高純度、綠色化、產(chǎn)業(yè)化的路徑。至此，派勒納米已成為我國第一家同時(shí)掌握從材料研磨→電芯制漿→電池回收裝備的國家專(zhuān)精特新企業(yè)。
 

　　始建于1956年的金嶺機床，業(yè)務(wù)涵蓋了高精密制造業(yè)的車(chē)、銑、磨、拋的加工工藝， 2015年成為派勒集團旗下核心企業(yè)為新起點(diǎn)，引入德國派勒PUHLER GmbH核心產(chǎn)品技術(shù)和品牌MAXXMILL授權，加快推進(jìn)中德聯(lián)合設計的MAXXMILL系列高精密研磨拋光機、精密數控機床產(chǎn)業(yè)化及商業(yè)化進(jìn)程，共同打造“德國技術(shù)、本地智能成套解決方案”，并共同簽署戰略合作開(kāi)發(fā)數控機床和智能研磨拋光裝備以及柔性生產(chǎn)線(xiàn)(FMS)工藝解決方案。截至目前，已為裝備制造業(yè)提供各類(lèi)機床6萬(wàn)多臺(套)，產(chǎn)品銷(xiāo)往世界60多個(gè)國家和地區。
 

　　材料，被稱(chēng)作發(fā)明之母、工業(yè)糧食。誰(shuí)掌握了最先進(jìn)的材料，誰(shuí)就能在高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展上占有主動(dòng)權。派勒集團作為*的先進(jìn)材料處理工藝設備與“工業(yè)母機”制造商，將繼續積極探索制造業(yè)發(fā)展新路徑，依托自身核心技術(shù)優(yōu)勢，為各行業(yè)客戶(hù)提供高效、節能、智能化的高端裝備，助力中國制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。