對比傳統的攪拌機,派勒鋰電研發(fā)的“新一代高效制漿系統”在降本增效方面有明顯的優(yōu)勢。
- 制漿效率提升400%以上;
- 能耗節省68%;
- 投入成本降低50%;
- 場(chǎng)地節省70%;
- 維修養護成本更低!
動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展,不斷超出行業(yè)預期。據市場(chǎng)機構近期數據顯示,全球鋰離子電池市場(chǎng)規模預計將從2023年的568億美元增長(cháng)到2032年的1,871億美元,2023年至2032年復合年增長(cháng)率為14.2%。
面向大規?;a(chǎn)的TWh時(shí)代,以及提質(zhì)降本的產(chǎn)業(yè)競爭趨勢下,選擇高效穩定、性能優(yōu)異和低成本的制漿設備,對鋰電池制造廠(chǎng)商顯得更加緊迫和重要。
派勒鋰電作為行業(yè)領(lǐng)先的“高效制漿工藝設備解決方案提供商”,憑借在鋰電池領(lǐng)域豐富的項目經(jīng)驗,結合國際先進(jìn)混合分散工藝,針對行業(yè)痛點(diǎn)和實(shí)際需求,研發(fā)出了新一代高效制漿系統,賦能電池企業(yè)降本增效。
制漿效率提升400% 節能68%
派勒鋰電新一代高效制漿系統
派勒鋰電新一代高效制漿系統是派勒納米在電池高效制漿領(lǐng)域的“變革式”產(chǎn)品。鋰電正負極材料主要制漿方式有三種:1、雙行星真空攪拌制漿;2、高效制漿;3、雙螺旋連續制漿。而派勒鋰電新一代高效制漿系統則是以新一代高效制漿機為核心,并將傳統的三種主要制漿方式的優(yōu)勢結合起來(lái),從而顯著(zhù)提升制漿效率和產(chǎn)能。
與傳統制漿系統相比,派勒鋰電新一代高效制漿系統可以提供多類(lèi)型、針對性解決方案,賦能鋰電企業(yè)大規模、高效率及高質(zhì)量的生產(chǎn)需求。具備以下優(yōu)勢:
1、連續制漿周期縮短至90/min,比雙行星攪拌機制漿效率提升400%以上;
2、高效制漿主機能耗約1820kw,比傳統制漿系統能耗節省68%;
3、相同產(chǎn)能下,比傳統制漿系統一次投入成本低50%;
4、占地面積約38*17*8m,場(chǎng)地節省70%;
5、與雙行星攪拌系統比較,罐體、閥類(lèi)、泵類(lèi)、儀表大幅減少,維修養護和電氣控制成本更低!
派勒鋰電新一代高效制漿機相較目前市場(chǎng)上的主流機型還在以下幾個(gè)方面實(shí)現了突破:
01
高粘度、高固含分散效果好
以20m-40m/s的線(xiàn)速度高速分散,加超聲、真空條件,解決高粘度、高固含問(wèn)題,快速對漿料進(jìn)行分散制漿。
02
漿料高度一致性,循環(huán)次數高
采用連續式投料,狹小空間內高速混合分散,可保證漿料固含量粘度偏差范圍很小,進(jìn)而實(shí)現大批量連續式制漿,且經(jīng)多次循環(huán)式制漿過(guò)濾后雜質(zhì)更少。
03
重點(diǎn)解決不同配方工藝窗口的適應性
采用多級葉輪,通過(guò)調整葉輪局部參數可實(shí)現不同粘度固含量的使用要求,并重點(diǎn)提高固含量粘度的匹配性。
04
成份控制精確,金屬成份達標
采用陶瓷定子、轉子,陶瓷等非金屬腔體,從而解決金屬磨損對漿料的污染,可用于儲能電池粉體、液體高速混合制漿。
05
設備能耗低,實(shí)現綠色能耗
同產(chǎn)能下,約為雙行星攪拌機產(chǎn)線(xiàn)的25%能耗。
目前,派勒鋰電新一代高效制漿機已經(jīng)推出涵蓋10L、100L、200L、500L、1000L、1800L,甚至2500L等系列型號。
從具體效益看,派勒鋰電新一代高效制漿機與同產(chǎn)能的雙行星攪拌機相比,運營(yíng)成本已經(jīng)大幅下降,綜合效益也大幅增加。
憑借突出的產(chǎn)品性能和前期的市場(chǎng)驗證及應用,派勒鋰電新一代高效制漿系統解決方案,已獲得了國內主流電池企業(yè)的廣泛認可。
高效制漿工藝設備解決方案提供商
在電池制漿領(lǐng)域,派勒鋰電擁有二十年技術(shù)經(jīng)驗和行業(yè)領(lǐng)先技術(shù)優(yōu)勢,提供的解決方案成功助力了眾多新能源企業(yè)實(shí)現了轉型升級,合作的新能源客戶(hù)包括寧德時(shí)代、中創(chuàng )新航、欣旺達、多氟多、杉杉新能源、比亞迪電池、億緯鋰能、國軒高科電池等眾多品牌。