派勒智能：新產(chǎn)業(yè)形勢下的納米研磨與分散技術(shù)要如何突破？

　　派勒智能:新產(chǎn)業(yè)形勢下的納米研磨與分散技術(shù)要如何突破？
 

　　01派勒集團

 

　　多年前派勒著(zhù)眼于國內納米研磨市場(chǎng)的空缺，以超前的商業(yè)眼光，在廣州成立公司，打開(kāi)了中國納米研磨市場(chǎng)高速發(fā)展的局面?，F在擁有近20年行業(yè)經(jīng)驗的派勒，致力于成為納米研磨與分散技術(shù)為核心的智能裝備系統解決方案提供商。
 

　　公司擁有二個(gè)核心產(chǎn)品體系及品牌、四個(gè)核心專(zhuān)利技術(shù)、五類(lèi)由核心技術(shù)專(zhuān)利形成的專(zhuān)利產(chǎn)品，六套核心產(chǎn)品組成的產(chǎn)線(xiàn)，并成功應用于二十個(gè)成熟行業(yè)領(lǐng)域，將以濕法漿料納米研磨設備+干法粉體微米研磨設備+光學(xué)結構件研磨拋光機床為核心技術(shù)三箭齊發(fā)，迎來(lái)產(chǎn)品不斷迭代升級。
 

　　在當今這個(gè)時(shí)代，納米材料的發(fā)展應用帶來(lái)了新一波的技術(shù)創(chuàng )新及產(chǎn)業(yè)革命，其應用領(lǐng)域遍布工業(yè)與生活的方方面面。而在納米材料的應用中，如何得到納米級粉體及如何將納米級材料分散到其最終產(chǎn)品已成為目前產(chǎn)業(yè)界的重點(diǎn)研究課題。
 

　　尤其是在如今發(fā)展得如火如荼的新能源領(lǐng)域，市場(chǎng)對鋰電池的高安全性、高一致性、高合格率和低制造成本提出了更高的要求，從電池源頭的材料端嚴格把控關(guān)鍵物料的研磨分散工藝，是提高鋰電池質(zhì)量的基礎。
 

納米研磨與分散的應用
 

從單機到解決方案的發(fā)展歷程
 

　　
 

　　02研磨分散技術(shù)

 

　　除了正負極材料、導電劑等鋰電材料的精細化制備外，在鋰電池生產(chǎn)制造過(guò)程中，攪拌的作用毋庸置疑。攪拌簡(jiǎn)單的來(lái)說(shuō)就是使物料趨于勻質(zhì)化的過(guò)程，物料在實(shí)際攪拌過(guò)程中有著(zhù)非常復雜的變化，除了強烈的物理作用外，還伴隨著(zhù)一定的化學(xué)反應。即使在宏觀(guān)上達到勻質(zhì)，但是顯微鏡下仍有些物料顆粒團聚體。因此，物料的攪拌不僅是宏觀(guān)勻質(zhì)，更重要的是微觀(guān)相對勻質(zhì)。
 

隨著(zhù)技術(shù)的不斷更新升級，鋰電池勻漿系統生產(chǎn)裝備呈現著(zhù)以下發(fā)展趨勢:
 

　?、?克容量要求更高；
 

　?、?單條產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)能的提升；
 

　?、?裝備自動(dòng)化程度提升；
 

　?、?效率更高、能耗更低。
 

　　因此，新能源材料的用戶(hù)痛點(diǎn)就主要集中在:如何獲得又細又均勻的電極材料。
 

　　對此，不同的設備生產(chǎn)商有著(zhù)不同的解決方案，其中，廣東派勒智能納米科技股份有限公司作為一家專(zhuān)注于納米研磨與分散技術(shù)為核心的智能裝備系統解決方案供應商，給出的一大核心分散理念是溫和分散，防止污染。
 

　　所謂的溫和分散就是分散時(shí)維持一次粒子的尺寸、形狀、結晶構造的表面性能，防止再凝聚，同時(shí)還可以滿(mǎn)足減少分散劑用量的需求。
 

溫和分散的優(yōu)勢
 

　　行業(yè)上通常采用砂磨機來(lái)作為超細粉體的研磨設備，他被譽(yù)為“工業(yè)的牙齒”，用于濕法漿料的超細加工，其應用范圍涵蓋了從200um(最大500um)到亞微米/納米的粒度范圍的物料，包括液體中固體的潤濕和均勻化、脫凝和分散，一直到原始顆粒的真研磨。
 

　　其研磨原理是利用研磨介質(zhì)(如氧化鋯)在分散葉片的高速轉動(dòng)作用下賦予其足夠的動(dòng)能，使研磨介質(zhì)與研磨物料之間撞擊、擠壓產(chǎn)生剪力，起到研磨作用。
 

　　通常小于10um的固體顆粒在表面張力的作用下會(huì )形成非常粘滯的團塊，顆粒之間填滿(mǎn)了空氣，難以分散，合適的研磨珠與不同的研磨工藝能夠最大程度地優(yōu)化濕法研磨工藝。
 

派勒依據新能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展需求，在以下幾點(diǎn)對臥式砂磨機產(chǎn)品做出改進(jìn):
 

　　①.窄跨度研磨層(有效研磨區域):
 

　　窄跨度的研磨層使研磨層內外研磨介質(zhì)獲得的能量分布均勻，以得到研磨漿料D50與Dmax的數據接近；
 

②.長(cháng)研磨路徑:
 

　　研磨層與筒體長(cháng)度比為1:14，長(cháng)研磨路徑、窄跨度研磨層、高能量密封，使漿料研磨更充分，提高研磨概率。
 

③.大直徑轉子:
 

　　轉子直徑較之以往變得更大，所產(chǎn)生的線(xiàn)速度下限值也較之以往的提高，從而使研磨層能量更為集中，研磨介質(zhì)活性更為充足，研磨質(zhì)量與效率得到有效提升。
 

 

　　
 

　　03明星產(chǎn)品
 

　　“ 大產(chǎn)線(xiàn)、大產(chǎn)能、新形勢的研磨設備 ”
 

　?、?明星產(chǎn)品:
 

　　PHN SuperMaxZeta® 1000
 

　　棒銷(xiāo)式納米級超聲波砂磨機
 

　　在有色金屬礦(鐵礦、鉛鋅礦、銅礦等)領(lǐng)域，派勒是實(shí)現第一個(gè)做3000L、6000L超大型臥式砂磨機應用的中國企業(yè)，一舉打破了壟斷局面；同時(shí)1000L臥式砂磨機的使用案例也有將近200臺。派勒在鋰電材料行業(yè)也有豐富的設備運用經(jīng)驗。
 

　　截止2022年9月成功完成150多個(gè)整體解決方案項目驗收，服務(wù)于30多家企業(yè)?；?000L、3000L和6000L砂磨機的使用經(jīng)驗與經(jīng)歷，派勒于2021年在市場(chǎng)的需求下研發(fā)出正極材料磷酸鐵鋰電池行業(yè)研磨新技術(shù):PHN 1000。
 

采用永磁同步直聯(lián)電機的節能環(huán)保型
 

　　棒銷(xiāo)式納米級超聲波砂磨機PHN 1000 功能介紹
 

　?、?明星產(chǎn)品:
 

　　MORPH KDP® 400H
 

　　榮耀 · 雙驅動(dòng)納米砂磨機
 

　　雙驅動(dòng)納米砂磨機KDP®400H與棒銷(xiāo)式納米級超聲波砂磨機PHN SuperMaxZeta1000
 

　　試用現場(chǎng)
 

　　通過(guò)研發(fā)PHN SuperMaxZeta®，PUHLER®公司傾注了全部的經(jīng)驗和精力。
 

　　為此，開(kāi)發(fā)了多種可用的研磨元件和腔體材質(zhì)組合，該技術(shù)適用于濕法研磨和分散的幾乎所有應用，派勒集團再次證明了自己的創(chuàng )新實(shí)力。
 

　　帶有多路通道的研磨系統PHN SuperMaxZeta® 擁有較大直徑的研磨元件，保證了在更低的轉速下仍能有效地提高研磨介質(zhì)的撞擊力與轉子的線(xiàn)速度，運動(dòng)更加有力且環(huán)狀的運行軌跡更加合理，同時(shí)又能實(shí)現溫和分散的效果，不會(huì )破壞顆粒形貌，使設備具有良好性能和生產(chǎn)效率。
 

　　在設計階段，我們特別注重達到好的熱交換效果。所以，當輸入能量更高時(shí)，溫度也是可控的。這意味著(zhù)和同類(lèi)的研磨機相比，產(chǎn)量更高，品質(zhì)更加穩定。
 

　　該機采用了精密可靠的雙端面機械密封，具有高度的可靠性和耐用性，研磨腔體完全密閉。避免了空氣的混入，防止了氣泡的產(chǎn)生和產(chǎn)品的揮發(fā)，大大減輕了環(huán)境污染。