立式加工中心的精度由哪些因素決定呢?

　　機床的精度高低直接決定了加工的成品率，高精度的機床對降低不良品、減少生產(chǎn)物質(zhì)損耗起到非常重要作用，機床的精度是衡量機床性能的一項重要指標。影響機床精度的因素很多，機床本身的精度是一個(gè)主要因素，立式加工中心的精度由哪些因素決定呢?
 

　　1、幾何精度：
 

　　機床的幾何精度是保證加工精度基本的條件。數控機床的幾何精度反映機床的關(guān)鍵機械零部件(如床身、滑鞍、立柱、主軸箱等)的幾何形狀誤差及其組裝后的幾何形狀誤差，包括工作臺面的平面度、各坐標方向上移動(dòng)的相互垂直度、工作臺面X、Y坐標方向上移動(dòng)的平行度、主軸孔的徑向圓跳動(dòng)、主軸軸向的竄動(dòng)、主軸箱沿z坐標軸心線(xiàn)方向移動(dòng)時(shí)的主軸線(xiàn)平行度、主軸在z軸坐標方向移動(dòng)的直線(xiàn)度和主軸回轉軸心線(xiàn)對工作臺面的垂直度等。
 

　　2、傳動(dòng)精度：
 

　　立式加工中心的傳動(dòng)精度是指機床內關(guān)聯(lián)傳動(dòng)鏈兩末端件之間的相對運動(dòng)精度。主軸與刀架之間的傳動(dòng)鏈中，齒輪、絲杠及軸承等存在著(zhù)誤差，使得刀架的實(shí)際移距與要求的移距之間有了誤差，這個(gè)誤差將直接造成工件的螺距誤差。為了保證工件的加工精度，不僅要求機床有必要的幾何精度，而且還要求內聯(lián)系傳動(dòng)鏈有較高的傳動(dòng)精度。
 

　　3、定位精度：
 

　　立式加工中心的定位精度，是指運動(dòng)部件在數控系統控制下運動(dòng)時(shí)所達到的位置與預期位置之間的誤差。該精度與機床的幾何精度一樣，會(huì )對機床切削精度產(chǎn)生重要影響，特別會(huì )影響到孔隙加工時(shí)的孔距誤差。
 

　　4、工作精度：
 

　　幾何精度、傳動(dòng)精度和定位精度是在沒(méi)有切削載荷以及機床不運動(dòng)或運動(dòng)速度較低的情況下檢測的靜態(tài)精度。由于機床實(shí)際工作中受切削力、夾緊力的影響，機床零、部件產(chǎn)生熱變形影響，機床產(chǎn)生振動(dòng)影響，相對滑動(dòng)面之間的油膜以及其他因素的影響，從而影響工件的加工精度。
 

　　另外，機床鑄件也會(huì )影響機床精度。立式加工中心主要鑄件采用米納鑄鐵，其超細微粒結構，具有高物理性質(zhì)，在嚴苛的環(huán)境下也不會(huì )扭曲變形。鑄件經(jīng)有限元素分析法電腦計算分析，結構強度及加強筋的搭配，提高機器的高剛性。底座寬實(shí)，鞍座加寬加長(cháng)，全支撐設計，具有杰出的重負荷能力。主軸腔體內以肋骨強化結構，提供主軸之穩固支撐，保證高速運轉時(shí)工作精度。