3D曲面拋光機由拋盤(pán)、拋光織物、真空吸附裝置、拋光罩及蓋板等基本元件組成

　　3D曲面拋光機以減速機和齒輪傳動(dòng)、搖擺、出入，具有良好性能，操作維修方便，另配有進(jìn)口原件電控箱，增強整機可靠性。本機增設了布輪緊急剎車(chē)控制系統，對生產(chǎn)使用及人身安全提供了可靠保障，被國內各相關(guān)企業(yè)廣泛使用。拋光設備可將工件表面光潔度提高檔次，為客戶(hù)研磨拋光省時(shí)、省電、省人力、降低成本、批量生產(chǎn)快、操作容易的等特點(diǎn)，是拋光、電鍍行業(yè)理想的配套拋光設備，能在短時(shí)間內去除產(chǎn)品表面的油污、毛刺、氧化皮及粗糙紋;使產(chǎn)品達到表面光亮要求。
 

　　目前市場(chǎng)上用于制造顯示面板的玻璃為高硼硅酸鹽和鋁硅酸鹽玻璃，都屬于典型的硬脆材料，且厚度僅0.4 mm左右，其加工和拋光難度高，而曲面手機玻璃因為邊緣帶有弧彎，拋光難度更大，直接導致了成品率較低。曲面手機玻璃目前多采用柔性?huà)伖鈮|進(jìn)行拋光，CeO2作為拋光液主要成分。
 

　　3D曲面拋光機是近年來(lái)應運而生的，下上盤(pán)同時(shí)進(jìn)行相向旋轉運動(dòng)，并調節轉速和拋光液的流速、流量和壓力。曲面玻璃需要在的曲面拋光機上進(jìn)行，下定盤(pán)轉速多為10-180rpm，上盤(pán)轉速為0-18rpm。3D曲面拋光機在此基礎上又采用了獨立雙工位翻轉結構設計，可在機器加工的同時(shí)進(jìn)行取片上片，實(shí)現不停機連續工作。
 

　　3D曲面拋光機由拋盤(pán)、拋光織物、真空吸附裝置、拋光罩及蓋板等基本元件組成。拋光墊通過(guò)套圈固定在拋光盤(pán)上，電動(dòng)機通電接通起動(dòng)后，便可對試樣施加壓力在轉動(dòng)的拋光盤(pán)上進(jìn)行拋光。拋光過(guò)程中加入的拋光液可通過(guò)固定在底座上的塑料盤(pán)中的排水管流入拋光機旁的方盤(pán)內。拋光罩及蓋板的作用是防止操作人員誤觸工作中的轉盤(pán)造成人身傷害，防止灰塵或者其它雜物在不使用時(shí)落在拋光墊上而影響使用效果。
 

　　曲面手機玻璃的夾裝是拋光之前的一項重要工作，目前曲面手機玻璃的安裝通常有兩種方法：
 

　　一種是將曲面手機玻璃用松膠等材料粘結在上托盤(pán)上，托盤(pán)的形狀與曲面可以*貼合，保證在拋光時(shí)對玻璃施加壓力時(shí)不會(huì )產(chǎn)生脆性斷裂，拋光結束后，通過(guò)加熱將玻璃取下;
 

　　第二種方法是采用真空吸附的方法將玻璃吸附在上托盤(pán)，同樣托盤(pán)的形狀也需要與曲面貼合。
 

　　近年來(lái)，真空吸附技術(shù)在工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中的應用越來(lái)越廣泛，真空吸附是利用真空發(fā)生裝置產(chǎn)生的真空壓力為動(dòng)力源，由真空吸盤(pán)吸附抓取物體。真空發(fā)生裝置是產(chǎn)生真空的一種元件，有真空泵和真空發(fā)生器兩種類(lèi)型，通常曲面手機玻璃的吸附采用的是真空泵，真空泵的結構形式和工作原理與空氣壓縮機相類(lèi)似，曲面手機玻璃的吸附多采用容積型真空泵，真空吸附負壓值在0.1 MPa左右。
 

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