數控加工中心潤滑系統的特點(diǎn)和分類(lèi)（金嶺機床）

數控加工中心的潤滑系統在機床的加工過(guò)程中是十分重要的，潤滑系統的調試和保養對機床的加工精度和使用壽命都是大有好處的。數控加工中心的導軌、絲桿等滑動(dòng)副的潤滑油一般采用的是集中潤滑系統。集中潤滑系統是由液壓泵提供潤滑油到系統的所有主、次油路上的分流器，然后分流器會(huì )將油分配到各潤滑點(diǎn)。集中潤滑系統可以分為：遞進(jìn)式潤滑系統、阻尼式潤滑系統和容積式潤滑系統。

單線(xiàn)阻尼式潤滑系統；

適用于機床潤滑點(diǎn)需油量相對較少，并需周期供油的場(chǎng)合。它的工作原理是用阻尼式分配器把泵打出的油按一定比例分配到潤滑點(diǎn)。一般用于循環(huán)系統和開(kāi)放系統。

特點(diǎn)：

1、比較靈活，潤滑點(diǎn)的增加或減少都比較方便。

2、密封的設計結構合一防止結合處漏油。

3、某點(diǎn)阻塞也不會(huì )影響其他點(diǎn)的使用。

遞進(jìn)式潤滑系統；

該系統主要是泵站、遞進(jìn)片式分流器組成，還可以附有控制裝置監控。

特點(diǎn)：

1、壓力夠高，定量準確。

2、可以對任一潤滑點(diǎn)的堵塞進(jìn)行警報并停止運行。

3、可以使用稀油，還適用于使用油脂潤滑的情況。

容積式潤滑系統；

容積式潤滑系統以定量閥為分配器向潤滑點(diǎn)供油。該系統應用范圍廣，潤滑點(diǎn)可達幾百個(gè)，但是不能作為連續潤滑系統。結構原理是由上下兩個(gè)油腔組成，在高壓下將油打到潤滑點(diǎn)，低壓時(shí)，靠彈簧復位將下腔的油壓入上腔的排油腔。

金嶺機床(傳承長(cháng)沙二機床廠(chǎng))創(chuàng )建于1956年，是我國原機械部定點(diǎn)數控車(chē)床生產(chǎn)廠(chǎng)家、國 有中一型企業(yè)，現為國家高新技術(shù)企業(yè)、*百家創(chuàng )新型企業(yè)，改制成立于2017年8月(簡(jiǎn)稱(chēng)：金嶺股份) ，專(zhuān)業(yè)從事立式加工中心/龍門(mén)銑床及智能研磨拋光裝備的國家高新技術(shù)企業(yè)。

金嶺實(shí)業(yè)集團占地100余畝，擁有研發(fā)中心、辦公大樓、聯(lián)合廠(chǎng)房近15000平方米、各類(lèi)設備近200臺，檢測設備近 100 余臺，資產(chǎn)過(guò)億元。我們的客戶(hù)需要的不僅僅是我們的產(chǎn)品，更需要我們多元化的服務(wù)，包括為客 戶(hù)提供一站式專(zhuān)機、柔性生產(chǎn)線(xiàn)整體工藝解決方案，新設備融資租賃服務(wù)等。

引入了德國PUHLER GmbH作為我們的戰略合作伙伴，派勒是一家總部位于德國漢堡專(zhuān)注于納米研磨智能裝備的科技公司，派勒已將核心產(chǎn)品技術(shù)和品牌MAXXMILL授權金嶺股份在中國進(jìn)行組裝和銷(xiāo)售，為加快推 進(jìn)中德聯(lián)合設計MAXXMILL系列研磨拋光機、高檔數控機床產(chǎn)業(yè)化及商業(yè)化進(jìn)程，共同打造“德國技術(shù)、 本地智能成套解決方案”。