挑選基準的三個(gè)基本的要求:
(1) 挑選基準應該能確保工件定位精確裝卸便利便利牢靠。(2) 挑選基準與各加工部位的的尺寸核算簡(jiǎn)略。確保加工精度
挑選定位基準6個(gè)準則:
(1) 盡量的挑選規劃基準作為定位基準;
(2) 定位基準和規劃基準不能一致時(shí),應該嚴格控制定位誤差確保加工精度;(3) 工件需求兩次以上裝夾加工時(shí),所選基準在一次裝夾定位能完成全部要害精度部位的加工;(4) 所選基準要確保完成或許多的加工內容;(5) 批量加工時(shí),零件定位基準應盡或許與建立工件坐標系的對刀基準重合;(6) 需求屢次裝夾時(shí),基準應該前后一致。 加工中心夾具的確認: 1.對夾具的基本要求:(1) 夾緊組織不得影響進(jìn)給,加工部位要打開(kāi);(2) 夾具在機床上能完成定向裝置;(3) 夾具的剛性與穩定性要好。 2.常用夾具品種:(1) 通用夾具:如虎鉗、分度頭、卡盤(pán)等;(2) 組合夾具:組合夾具由一套結構現已標準化、尺寸現已規格化的通用元件組合元件所構成;(3) 專(zhuān)用夾具:專(zhuān)為某一項或相似的幾項加工規劃制作的夾具;(4) 可調整夾具:組合夾具與專(zhuān)用夾具的結合,既能確保加工的精度,裝夾更具靈活性;(5) 多工位夾具:可同時(shí)裝夾多個(gè)工件的夾具;(6) 成組夾具:專(zhuān)門(mén)用于形狀相似、尺寸相近且定位、夾緊、加工辦法相同或相似的工件的裝夾。數控加工中心機床
加工中心夾具的選用準則:
(1) 在確保加工精度和出產(chǎn)功率的前提下,優(yōu)先選用通用夾具; (2) 批量加工可考慮選用簡(jiǎn)略專(zhuān)用夾具; (3) 大批量加工可考慮選用多工位夾具和高效的氣壓、液壓等專(zhuān)用夾具; (4) 選用成組工藝時(shí)應運用成組夾具; 4.工件在機床工作臺上的最佳裝夾方位:工件裝夾方位應確保工件在機床各軸的加工行程范圍內,而且使得刀具的長(cháng)度盡或許縮短,進(jìn)步刀具的加工剛性。
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